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本文目录一览：
- 1、什么是20CrMnTiH
- 2、20crmnti做磁气退火达到h∨170∽180要用多少温度做
- 3、20CrMnTiH的一般热处理的工艺?
- 4、20CrMnTi热处理
- 5、20crmntih能热处理吗?
什么是20CrMnTiH
1、是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车、拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速、中或重负荷以及受冲击、摩擦的重要渗碳零件，如齿轮、轴、齿圈、齿轮轴、滑动轴承的主轴、十字头、爪形离合器、蜗杆等。
2、CrMnTi钢是中淬透性渗碳钢，在机械工业中常用作齿轮材料。有时也当调质钢使用。
3、CrMnTi 是 渗碳 刚，常用于制造齿轮。其要求 表面粗糙度 为Ra0.4的磨削可用100目、中软的 白刚玉砂轮 磨削即可。砂轮规格根据 外圆磨床 型号选。
20crmnti做磁气退火达到h∨170∽180要用多少温度做
1、技术要求一般为170-2我们内部控制在180-200.是比较合适好做的硬度。
2、综上所述本次设计对十字轴采用滴注式气体渗碳方法进行渗碳，在渗碳炉中渗碳温度应达到9300C，用木炭做主剂进行渗碳；渗碳厚度为0.9-3mm，的具体工艺工艺流程如下图：(1)对渗碳炉进行各方面的检查，如管道、滴油器、排气管。
3、你没有提出20CrMnTi钢软化后的性能目标，所以不好说。
4、在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
5、干式变压器温度不能超过180℃以下。当采用A级绝缘材料时，其极限工作温度在105℃时，最高温升应小于60K，当采用B级绝缘材料时，其极限工作温度在130℃时，最高温升应小于80K。
6、需在中性气氛或保护气氛炉中加热， 预热温度第一次 700 ~80O°C， 保温时间 0 ~5h， 第二次850~900°C， 保温时间2min/mm， 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃， 保温时间 0~5min/mn。
20CrMnTiH的一般热处理的工艺?
1、热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。
2、CrMnTi是低碳合金钢，其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为：900-1000℃渗碳---800-850℃淬火---180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63，其它表面（可淬透处芯部）硬度可达HRC35--45。
3、比如正火加回火，淬火加回火等。4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。
4、CrMnTi齿轮钢要达到加工、 用所 使需性能必须进行热处理， 目的是提高表面 的硬度、 耐磨性和疲劳强度， 心部具有足够 的强度和韧性。 般齿轮加工的工艺路线 一 如下。
20CrMnTi热处理
1、CrMnTi是低碳合金钢，其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为：900-1000℃渗碳---800-850℃淬火---180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63，其它表面（可淬透处芯部）硬度可达HRC35--45。
2、渗碳后，在不低于800℃时可直接淬火。淬火后变形亦小。因为是中淬透性钢，20CrMnTi一般用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。
3、CrMnTi属于中淬透性合金渗碳钢，常用于抗冲击，耐摩檫的重要零部件的生产。20CrMnTi材料制造零件，其热处理往往需渗碳，淬火，回火连续进行，以提高其韧性和硬度。
4、CrMnTi可以先做正火处理，保证芯部的强度和韧性。然后再做渗碳处理或者碳氮共渗，提高表面的硬度，增加耐磨性。表面硬度可以做到60HRC-63HRC左右。
5、加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。
20crmntih能热处理吗?
1、渗碳后，在不低于800℃时可直接淬火。淬火后变形亦小。因为是中淬透性钢，20CrMnTi一般用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。
2、利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。
3、在某些特定条件下，采用调质作为预处理也不是不可以。但正火后得到F+P的切削性能更好，特别是拉花键等工序。因此，除非万不得以，尽量采用正火作为预处理才是正道。对大件，提高其冷却速度就可得到P+F组织和合适的硬度。
4、.10 ●力学性能：硬度 ：退火或高温回火，≤217HB，压痕直径≥1mm ●热处理规范及金相组织：●交货状态：以轧制或锻制状态交货。根据需方要求也可以热处理（正火、退火或高温回火）状态交货。交货状态应在合同中注明。
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