40cr和45号钢的淬火深度(40cr钢淬火工艺)

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本文目录一览:

链轮材料一般用什么材质的钢材?

1、制作链轮、齿轮的材料一般根据用途,使用的材料有灰口铸铁、低碳钢、中碳钢、低碳合金钢、中碳合金钢等。

2、一般的工况常用45号钢或40Cr,调质+表面淬火就可以了。

3、CrMnSiA属中碳,强度高,焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。

4、crmnsia是中碳强度高合金钢材质 西宁30CrMnSiA圆钢 30CrMnSiA合金结构钢 30CrMnSiA属中碳,强度高,焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。

45钢高频淬火,怎样使硬度在48度左右?

(2)但要达到HRC55的硬度,45钢就只能进行低温回火,得到的回火马氏体较粗大,材料硬而脆,使用意义不在,所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。(3)如果没有耐磨性的要求,更常用的是调质处理。

所以调质处理并不是越硬越好,一般地说45钢的调质硬度控制在HB220-250之间比较好。如果想要得到比较硬的45钢,可以通过淬火处理得到,45钢的整体可靠淬火硬度为HRC48度左右。

号钢高频淬火后需要回火。45号钢高频淬火后需要低温回火,一定要低温回火去应力,防止开裂,特别是形状复杂的产品。45号钢高频淬火后表面硬度最高可达HRC48---53。45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。   45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

齿轮和链轮一般用什么材质的钢材,需经什么热处理

1、一般的工况常用45号钢或40Cr,调质+表面淬火就可以了。

2、一般采用40Cr,45#钢,20CrMnTi,一般采用调质、渗碳(20CrMnTi)、高频齿端淬火。

3、一,30CrMnSiA简介:30CrMnSiA是一种高强度调质型合金结构钢,属中碳,强度高,焊接性能良好。30CrMnSiA经淬火、,回火热处理调质后具有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。

4、常用的齿轮材料 1钢 钢具有良好的韧性和抗冲击性,还可以通过热处理或化学热处理提高其力学性能和齿面硬度,因此最适合制造齿轮。

5、轮链的材质一般的工况常用45号钢或40Cr,热处理通常经过调质和表面淬火就可以了。调质工件轮廓在100mm以下的235~275HB,100mm以上的225~255HB。表面淬火要标明淬火位置,淬火深度,硬度等HRC53~58即可。

高频淬火和中频淬火的区别是什么?

最大的区别在于淬火深度不同,高频淬火的淬火深度为2-5mm,中频淬火的淬火深度为5-0mm。产生淬火深度不同的最原始原因是 高频淬火设备 和 中频淬火设备 的频率不同。

频率范围区别:(1)中频:频率范围一般在1kHz至20kHz左右,典型值是8kHz左右。(2)高频:频率范围为一般40kHz至200kHz左右,常用40kHz至80kHz。加热厚度 (1)中频:加热厚度约3-10mm。

高频淬火,可以短时间的表层淬硬,晶体组织很细,结构变形小,中频表面应力比高频的要小。一般按照50HZ叫工频,加热深度5-10;1000-10000HZ叫中频;10000HZ以上叫高频等来划分。

中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

你好!高频淬火与中频淬火,两个对工件硬度影响效果一样,区别在于,高频主要是针对那些工件层深较浅,而中频是相对于层深稍深的工件。

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