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数控冲孔机使用过程中要注意哪些问题
1、机械安全隐患：机械部分的安全隐患包括夹紧装置不可靠、传动链条松动、机械结构强度不足等，这些问题会导致零件脱落、设备失控、事故发生等。
2、机床必须认真进行保养，要求定期检查插件及接线端子有无松动。
3、数控加工过程中的安全注意事项 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
4、此外，在将机床安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：机床使用前，对机床进行检查，可以减少机床在使用过程中产生故障，影响生产。
5、使用数控深孔钻床要注意以下技术问题：(1) 因加工时采用流量大、压力高的冷却液，故对冷却液要严格过滤，保持清洁干净，夹具设计也要有很好的密封性。
不锈钢数控冲孔机与激光冲孔机的两大区别
电动液压冲孔机MHP-20光学系统的功能是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此，它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。投影系统用来显示工件背面情况，在比较完善的激光束打孔机中配备。
机械冲孔机主受力头选用超高强度合金钢制造，重量轻、携带便当；3机械冲孔机构造简单，便于维护颐养。最后给大家解说一下机械冲孔机和数控冲孔机的区别 数控能够自动冲，自动换模具。
不损材料，不会烧焦，发黄发黑。数控皮革冲孔机采用 冲击力作为原动力，采用各种形状刀具，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。
普通数控冲床可加工的不锈钢最大厚度一般不超过5mm，很多公司在处理2mm的不锈钢时就已经使用其他加工方式了。
冲床冲孔 要人工对工件定位，单步操作 数控冲孔机 有数控工作台，可按事先设定位置对工件做一系列孔加工。
数控技术是先进制造技术的核心内容之一，正朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、系统化与高可靠性发展。
不锈钢冲孔机是液压的好还是电动的稳定呢?
电动的便宜但是速度比较慢，而且很多售后问题，银江液压不锈钢冲孔机有2缸、3缸、4缸油压驱动，模具耐磨寿命长，冲孔压力强。
电动冲孔机是由电机带动在不锈钢、防盗网、铝合金材料上加工出孔的自动化设备，能够实现自动冲孔，并根据实际需要，可更换安装不同规格的冲孔模具，整个装置的结构简单，操作简易，重量轻，便于搬运。
与传统的机械冲床相比，液压冲孔机具有加工速度快、性能稳定、精度高、占地面积小等优势。液压冲孔机的工作原理是将用于传递压力的工作液体（通常为液压油）通过液压泵提供压力。
不锈钢冲孔机不运转怎么办
所以，在使用的过程中一定要注意将油缸的压力值调整到最佳的范围内，切记不要超出圆管冲孔机油缸能够承受的最大压力值。
模具安放到机台上，冲针一定要自如的滑落下刀；要是不能自如滑落，就调节模具尾巴杆的高低就可以了。
电源问题：不锈钢冲孔机交流器不回弹可能是由于电源问题造成的，可以检查电源线是否连接松动或者接触不良，尝试更换电源线或者插座。
此时需要检查电器系统是否正常工作，检查方法为：检查配电箱内的接线是否松动或短路，检查触摸屏是否有损坏，同时还需要检查冲压程序是否存在异常，是否需要更新或重新编程。
根据生产图样、样板、按照设备程序要求，测量各种孔径和坐标，并编写制孔程序，输入计算机并保存。2 根据生产图纸，核对工件规格，按其厚度选择冲头、冲盘，并将其安装到冲孔机相应的位置固定。
液压冲孔机不复位不能用的原因：管路连接不正确，需要重新调整管路。气源压力过低，需要把气源压力提升。 液压冲孔机机械故障，需调整机台模具及导向重心度。提升力（回拉力）不够，需要准确核算模具重量，重新选型。
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