40cr10si2mo热处理工艺流程(40crni2mo热处理工艺)

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40Cr热处理工艺及组织与其性能

Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。

Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。

Cr的性质:从钢的分类来看,40Cr属于低淬透性调质钢,具有很高的强度,良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能;40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。

Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

(2)主要用途:40Cr具有较高的力学性能和工艺性能,应用十分广泛,主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。(3)热处理工艺:预备热处理进行正火或退火处理,最终热处理为淬火+高温回火。

#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺\x0d\x0a调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

40Cr的热处理工艺过程?

1、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。

2、Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。

3、工艺流程;退火---正火---淬火---回火调质热处理工艺。

4、正火(调质)——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。

求40Cr热处理工艺,直径20,长度40,要求硬度28-32HRC

1、Cr是常用的中碳合金钢,与45#相比较主要是淬透性好。其热处理工艺为:箱式炉840℃加热,按照材料尺寸确定保温时间,一般是到温后再在炉内保温15分钟,然后放入淬火油中冷却,冷却后马上放入240 ℃箱式炉内回火一小时。

2、这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

3、下料——锻打——正火(消除锻打内应力)——粗车(单边留1-2毫米精加工量)——调质28-32HRC——各部精车至要求(这道工序可以一次完成,也可分几道工序。

4、Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

40Cr钢各热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排?

1、正火(调质)——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。

2、金属材料加工工艺没有固定不变的顺序,首先明白各个工序的作用,才能够正确的排列出金属材料加工工艺顺序,不能只靠死记硬背。

3、氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。

4、这个工艺路线应该说是正确的。下料将圆棒锯到锻打毛坯所需尺寸,锻造将棒料打成所需毛坯形状,自由锻的话,加工量在10-15毫米(单边5-5毫米),正火是去除锻造时形成的应力。

5、Cr齿坯正火,粗车,铣齿,感应淬火(10-20khz),磨端面,粗磨齿,精磨齿。OK,这是工序。 感应淬火工艺:加热时间16秒,温度860℃,功率根据齿轮大小确定保证以上两个参数,常见的齿轮约50kw、20khz。

6、需在粗加工之前及粗加工与半精加工之间安排多次时效处理;调质处理的目的是获得均匀细致的索氏体组织,为零件的最终热处理作好组织准备,同时它也可以作为最终热处理,使零件获得良好的综合机械性能,一般安排在粗加工之后进行。

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