本篇文章给大家谈谈加工16mn用什么刀具，以及16mn好不好加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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车加工60度以上的淬火件用什么刀具好?
为什么这么说呢？首先，材料硬度高，60度以上，硬质合金刀片加工45度以下的可以，陶瓷刀片加工55度以下可以。再一个，现在要求效率都很高，用立方氮化硼bn-h11刀具可以实现以车代磨硬车削，效率高。
一般HRC65度左右，精车 采用刀具BN-H11材质，加工效率及耐磨高，线速度控制在120-180m/min， 保证尺寸精度及形位公差。
采用PCBN刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好。其切削速度一般为80～120m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60～80m/min。
车Cr12MoV淬火硬度60，只能用硬质合金刀车了，其他车刀都车不动的，模具钢硬度太硬了。
你可以使用YT72YT30刀具来切削加工淬火件，这两种刀具都可以切削加工硬度在HRC60以上的工件。
316不锈钢用什么刀具加工好?
PVD涂层硬质合金刀片。PVD涂层硬质合金刀片经过PVD涂层处理，具有高硬度、耐磨损、优秀的切削性能和极佳的切削速度，因此316不锈钢挑螺纹用PVD涂层硬质合金刀片最好。
不锈钢用65度钨钢铣刀。根据查询相关公开信息显示：65度钨钢铣刀卓越的震颤抑制专利设计；切削更深更宽而无有害的简谐振动，加工效率更高；切削力更低，有助于延长刀具使用寿命。
若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
Cr12MoV淬火件选用什么型号刀具好加工?
1、Cr12mov是冷作模具钢的一种，多用于制造模具，所以铣削比较多，Cr12MoV淬火后硬度一般都在HRC60以上，所以一般用BN-S200立方氮化硼刀具，耐磨性和抗冲击韧性兼备，相较于硬质合金刀具使用寿命更长，表面光洁度更好。
2、我们一般是采用。采用立方氮化硼刀具铣削h13/cr12mov模具钢时，切削速度范围一般取80-150m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值那相对来说它可能会更好用一些。
3、所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3） CBN刀具 CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。
车加工纯钼时用什么型号的刀具耐用?
1、钼与刀具材料有很强的粘附性，刀具容易产生粘结磨损，切削钼及其合金时，应选用有足够强度和韧性、抗粘结、耐磨性好的刀具材料，如YWYW2等。切削钼铸锭及烧结棒时可选用强度较高的YGYGYS2(YGl0H)等牌号硬质合金。
2、车床加工钼合金材料，建议采用ISO标准M类、S类硬质合金机夹不重磨刀片试试。精加工可选用CBN刀具材料试试。
3、硬质合金刀具。钼材料刚性大、结合力强、不易变形，车削时合金销刀应该磨的锋利，刀前后刃要很光洁，稍稍加大前角，然后选用中速的切削速度及偏大一点的进刀量。
4、商虎Stellite 6是一种高性能的合金，也被称为司太立合金。它由钴、铬、钼和其他合金元素组成。Stellite 6具有出 的耐磨损、高温强度和耐腐蚀性能。Stellite 6合金广泛应用于航空航天、汽车、能源、石油和化工等行业。
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