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40CR和40MN的区别···他们热处理后的硬度分别为多少?
1、Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
2、Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
3、回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
4、Cr是合金钢。40Cr主要的成分含量如下：C：0.37~0.44 ；Si：0.17~0.37；Mn：0.50~0.80；Cr：0.80~10；Ni：≤0.30等。是机械制造业使用最广泛的钢之一。
5、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。
6、℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。
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